Tuncay Aydın; Lojisitkte Check Up’ın Önemi

Sağlığınız için Check-Up, hayat kurtarır,

Lojistik operasyonları Check-Up’ı ile paranızın değerinin ve satışlarınızın artmasını sağlar.

Müşteriye yok satmak, zamanında teslimat yapamamak, fazla stokla çalışmak,

Depo-Dağıtımın kişilere bağlı yönetilmesi, standart zamanlara ve KPI’lara göre yönetilememesi,

Depo-Dağıtım ve Tüm Lojistik operasyonların maliyetlerin manuel veya Excel tablosunda eksik-hatalı takip edilmesi,

İş süreçlerin izlenememesi ve/veya kontrol edilememesi,

Yanlış modellenen depo yönetimi, (Mal kabul-yerleştirme-toplama-hazırlama-yükleme stratejileri, Adres sistemi)

Satış hedeflerine ve Ürüne göre iş makinası, raf, depo içi düzeni ve rampaların organize edilememesi,

Ürünlerin depo içinden geç ve hatalı toplanması, Hatalı teslimatlar,

Hatalı veya verimsiz depo raf, saklama kabı ve iş makine seçimi sonucu verimsiz depolama, kayıplar,

Siparişlerin, araç planlamanın manuel yapılması, verimsizlik, maliyetlerin artması, zaman kaybı vs.

Kayıpların olmaması için bizi arayın.

Yukardaki sorunların hiçbirinin sizde olmadığını düşünseniz bile, Lojistik operasyonlarınızı,

Yılda bir kez check-Up yaptırmanızda kesinlikle fayda olacaktır.

Yaptıklarınızın doğruluğunu da bir kez daha bağımsız profesyonel bir ekip tarafından teyid
etmiş olacaksınız.

Önemli olan değişimden ve mevcuttaki eksikleri görme cesaret istediğidir.

Şirket Yöneticileri sürekli olarak Dünya ve Ülkesindeki değişimlerden bilgi alarak ve geliştirerek bunu sağlarlar.

Daha iyisini, hayata geçirmek ve kayıpları önlemek için belirli dönemlerde operasyonu denetlemek önemlidir.

Lojistik Check-Up ‘ın amacı;

. İşletme körlülüğünün önüne geçmek,
. Ekibinizin eksiklerini görmek, yön vermek,
. İşletme verimliliğini arttırmak,
. Kaçak-Kayıp-hasarlı ürünlerin tespiti,
. Depolama, Dağıtım ve teslimat süreçlerinin kontrolü,
. Depo ve Nakliye Yönetim Sistem yeterlilik kontrolü, (WMS-NYS-TMS)
. Depo İş makinası, raf vs. yeterliliği kontrolü,
. Barkod ve okuyucu sistem yeterlilik kontrolü,
. Dağıtım araçlarının verimlilik kontrolü,
. Dağıtım Planlama sisteminin gözden geçirilmesi,
. Vizyonunuza göre, darboğazlarınızın tespiti için,

İki yılda bir kez Lojistik Check-Up yaptırmanız önemlidir.

Saygılarımla,

Tuncay Aydın

4PL Danışmanlık ve Lojistik Hizmetleri www.4pl.com.tr tuncay.aydin@4pl.com.tr

www.lojistikcilerinsesi.biz

www.openevent.biz

Tuncay Aydın | Lojistik Sektör Danışmanı

4PL Danışmanlık ve Lojistik Hizmetleri Kurucusu | https://www.4pl.com.tr |Youtube

Lojistikçilerin Sesi Dijital Haber Sitesi Kurucusu | https://www.lojistikcilerinsesi.biz |Youtube

Openevent Kurucusu | https://www.openevent.biz |Youtube

Blog

1- Lojistik Check- Up nedir, Şirketlere hangi avantajları sağlar?
2- Piyasada çok bilinirliği olmasa da çiğ süt toplama işleminin diğer lojistik işleyişlerinden farlılıkları, sektör oyuncularına +/- yönleri nelerdir?
3- Firmalar lojistik alanında tedarikçi seçerken nelere dikkat etmeliler?
4-Depo yönetiminde verimliliği artırmak için nelere dikkat edilmeli ve depolar dijitalleşme konusunda ciddi sorunlar yaşamakta sizce en büyük engel nedir?
5-Soğuk depolamada gıda güvenliğinin önemi nedir, nelere dikkat edilmelidir?
6- Lojistik Öğrencilerinin En çok Merak Ettikleri Kendimizi Nasıl Geliştirebiliriz Sorusuna Önerileriniz Nedir?

Tuncay bey’ e samimi cevaplarından dolayı bir kere daha teşekkür ediyoruz, cevaplar video’ da sizleri bekliyor.

Lojistik operasyonları Check-Up’ı ile paranızın değerinin ve satışlarınızın artmasını sağlar.
Sağlığınız için Check-Up hayatınızı, lojistik Check-Up işinizi kurtarır.
Müşteriye yok satmak, zamanında teslimat yapamamak, fazla stokla çalışmak, ürünleri zamanında tedarik edememek,
Depo dağıtımın kişilere bağlı yönetilmesi sonucunda standart zamanlara ve KPI’lara göre yönetilememesi,
Depo dağıtım ve tüm lojistik operasyonların, maliyetlerin manuel veya Excel tablosunda eksik-hatalı takip edilmesi sonucunda verilerin izlenememesi ve kontrol edilememesi,
Yanlış modellenen depo yönetimi, (Mal kabul-yerleştirme-toplama-hazırlama-yükleme stratejileri, adres sistemi)
Eksik planlanan iş ve yangın güvenlik sistemleri,
Satış hedeflerine ve ürüne göre iş makinası, raf, depo içi düzeni ve rampaların organize edilememesi, ürünlerin depo içinden geç ve hatalı toplanması, satış için raflara geç giren ürünler ve satış kayıpları,
Planlama ve hatalı sevkiyat sonucu fazla envanterin stoklarda tutulması,
Siparişlerin dağıtım-toplama vb. planlama sisteminin olmaması veya yetersizliği,
Sonuç, düşük müşteri memnuniyeti gibi sıralanacak sayısız sıkıntının kaynağı karlılığınızı azaltır, müşteri memnuniyetinizi düşürür ve satışlarınızın düşmesine neden olur.

Yukardaki sorunların hiçbirinin sizde olmadığını düşünseniz bile, lojistik operasyonlarınızı check-Up yaptırmanızda kesinlikle fayda olacaktır. Yaptıklarınızın doğruluğunu da bir kez daha bağımsız profesyonel bir ekip tarafından teyit etmiş olacaksınız.

Önemli olan değişimden ve mevcuttaki eksikleri görme isteğidir. Şirket  yöneticileri sürekli olarak dünya ve ülkesindeki değişimlerden bilgi alarak ve geliştirerek bunu sağlar.
Daha iyisini, farklılıklar yaratmak ve kayıpları önlemek amaçlı mevcut işleyişi, belirli dönemlerde kontrol etmek ve denetlemek önemlidir.

Lojistik Check-Up ‘ın amacı;
. İşletme körlüğünün önüne geçmek,
. Ekibinizin eksiklerini görmek, yön vermek,
. İşletme verimliliğini arttırmak,
. Kaçak-kayıp-hasarlı ürünlerin tespiti,
. Depolama, dağıtım ve teslimat süreçlerinin kontrolü,
. Depo ve Nakliye Yönetim Sistem, yeterlilik kontrolü, (WMS-NYS-TMS)
. Depo iş makinası, raf vb. yeterliliği kontrolü,
. Barkod ve okuyucu sistem yeterlilik kontrolü,
. Dağıtım araçlarının verimlilik kontrolü,
. Dağıtım planlama sisteminin gözden geçirilmesi,
. Vizyonunuza göre, darboğazlarınızın tespiti için,

İki yılda bir kez Lojistik Check-Up yaptırmanız önemlidir.

Saygılarımla,

Tuncay AYDIN,

4PL Danışmanlık ve Lojistik Hizmetleri www.4pl.com.tr tuncay.aydin@4pl.com.tr

Depo’larımızın önemi!!

Müşteri Beklentilerinin önemi !!

Depo Hizmetinde dikkat edilecekler!!

Depo nedir?

Depo Hizmeti alan iç ve dış müşteriler için ise depo tam zamanlı ve müşteri odaklı çalışan stratejik destek bir birimdir.

  • Depo, katma değer üretilen bir merkezdir.
  • Sevk zamanlarının kısaltılması ve müşteri sipariş sürelerinin azaltılmasında yüksek katkı sağlar.
  • Depoda İstenilen kalitede, istenilen zamanda ve uygun maliyetle yönetim gereklidir.
  • Depo yönetimi planlama gerektirir.
  • Depo, profesyonel bir bakış açısı ve sistemli çalışmayı gerektirir.
  • Depo teknolojileri, ekipman  tercihleri ve kullanımı uzmanlık gerektirir.
  • Depo, envanter  yönetimine nasıl baktığınız ile doğru orantılıdır.
  • Depo iyi bir stok yönetimidir.
  • Depo, Müdüründen, forklift operatörüne, sevkiyat şeflerinden bilgisayar operatörüne kadar nitelikli işgücü gerektiren bir bölümdür.
  • Depo kuralları olan ve disiplinli çalışma gerektirir.
  • Depoda verimli yönetim gereklidir.
  • Depoda bir performans yönetimi gerekmektedir.
  • Depodaki personel için sürekli eğitim gereklidir.
  • Depo, aynı zamanda bir kâr merkezidir.

Depo Ne Değildir?

  • Depo, kuruluş yerinin en düşük maliyete odaklı bir biçimde seçildiği bir karar türü değildir.
  • Depo, ürünlerin gelişi güzel atıldığı bir ortam değildir.
  • Depo, tek başına bir maliyet merkezi değildir.
  • Depo, ucuz işgücü ve vasıfsız çalışanların görev aldığı bir yer değildir.

Depo, ürünlerin hammadde aşamasından üretim ortamına, oradan da tüketim merkezlerine ve dağıtımına kadar olan bütün bir faaliyetler dizisinin gerçekleştirilmesinde stratejik rol oynayan ara noktalardır.

Depolama operasyonlarında her şey çekirdek ürünle başlamaktadır.

Depo içerisinde yer alacak ürünün özellikleri; dayanıklı veya dayanıksız olması, raf ömrü, ağırlığı, hacmi vb. pek çok niteliği ve niceliği saklama koşullarını belirlemektedir.

Ürün, meyve sebze olabileceği gibi ilaç, tekstil, otomobil parçası, kimyasal madde veya herhangi bir malzeme olabilmektedir.

Dolayısı ile depo içerisinde ürünün doğru ya da hatalı saklanma koşulları, ürünün raf ömrünü uzatabilmekte veya kısaltabilmektedir.

Bu durum ise geniş perspektifte ürünün ticari ömrünü artırmakta ya da düşürmektedir. Dolayısı ile ürünlerin depolardan doğru bir şekilde muhafaza edilmesinin bir uzmanlık alanı olduğu unutulmamalıdır.

işletmeler arası rekabette önemli rol üstlenen katma değerli lojistik hizmetler, müşteri istek ve ihtiyaçlarının öğrenilmesi ve zamanında doğru bir biçimde karşılanmasına yönelik faaliyetlerdir.

Müşteri beklentisine ve ürün özelliğine göre, depolama ve taşıma belirlenmektedir. Bundan dolayı müşteri beklentisi çok iyi anlaşılmalıdır. (Ürün ve hizmet grupları, coğrafi yayılımları, hedef pazarları vs.), Müşterisinin talep ve beklentileri, Ürün depolama şartları, sipariş özellikleri, sipariş miktarı, sipariş teslimat süreleri, araç özellikleri vs.

Depo hizmetleri, ürünün belirli bir süre için korunması ve özelliklerini kaybetmemesinin yanı sıra müşteri taleplerinin eksiksiz bir biçimde yerine getirilmesine dönük tüm çabaları kapsamaktadır.

Malzeme ve Depo Yönetimi, işletmede gerçekleştirilen isin sonuçlarını ve müşteri memnuniyetini önemli oranda etkiler. Malzeme ve Depo Yönetimi süreçleri işletmenin kritik başarı faktörleri arasındadır.

Depo operasyonlarında aşağıdaki maddeler çok önemlidir. Belirtilenlerin depo işleyişini inanılmayacak şekilde etkilediği unutulmamalıdır.

  1. Depo Yer seçimi,
  2. Depo tasarımı,
  3. Depo rampaları nasıl olması gerektiğinin belirlenmesi,
  4. Araç Park alanının belirlenmesi,
  5. Şoför bekleme yerinin tespiti,
  6. Araç tedarik yapacak Nakliyecinin çalışma yeri,
  7. Depo iç ışıklandırma sistemleri,
  8. Depo Yangın söndürme sistemleri,
  9. Depo içi raf seçimi ve yerleşim şekli,
  10. Depo yüksekliği,
  11. Depo raf yüksekliği,
  12. Depodaki rafların aralıklarının belirlenmesi,
  13. Depo istif makinaları seçimi,
  14. Depo raf-kat  ve yer adresinin belirlenmesi,
  15. Depo barkod sistemi,
  16. Barkod terminal seçimi ve uygulaması,
  17. Depo içi iletişim cihazların belirlenmesi, (Telsiz, telefon vs.)
  18. Mal kabul, yerleştirme, toplama, mal hazırlama ve yükleme stratejilerini belirleme,
  19. Depo WMS programı seçimi ve uygulaması,
  20. Planlama programının belirlenmesi,
  21. Konveyör bant sistemi,
  22. Depo planları,
  23. Depo mal hazırlama alanlarının belirlenmesi,
  24. Personel dinlenme ve soyunma yerleri,
  25. Depo personeli çalışma büro alanlarının belirlenmesi, (İrsaliye-Fatura kesim yeri)
  26. Depo Prosedür ve talimatları yazılması ve uygulanması,
  27. Personel Eğitiminin planlaması,
  28. Depo içi soğutucu-ısıtıcı sistemleri,
  29. Depo içi ısı derece takip sistemleri,
  30. Depo içi alanın her metrekaresinin değerlendirilmesi,
  31. Katma değer işler için yer tespiti, (paketleme-Elleçleme vs.)
  32. Toplantı odası, (Değerlendirme toplantıları)
  33. Depo zeminin önemi,

Değerli okuyucularım, inşallah yazılarım sizlerin  mesleki gelişimizde katkı sağlamaktadır.

Bir sonraki yazımda yukardaki maddeleri tek tek önemi anlatacağım.  Depolama hususunda sormak istediğiniz bir şey olursa,   24 saat mail ortamında cevap vermeye hazırım.

Sevgi ve saygılarımla,

Tuncay AYDIN

4PL Danışmanlık ve Lojistik Hizmetleri

www.4pl.com.tr tuncay.aydin@4pl.com.tr